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自动化设备

柔性。“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。第二阶段，物料可以通过各种各样的传带，工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关，螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。但价格相当昂贵，且只能加工一个或几个相类似的零件。如果想要获得其他品种的产品，则必须对其结构进行大调整，重新配置系统内各要素，其工作量和经费投入与构造一个新的生产线往往不相上下。刚性的大批量制造自动化生产线只适合生产少数几个品种的产品，难以应付多品种中小批量的生产。

自动发电控制功能AGC：AGC系统主要要求达到对发电机发电多少不是由电厂直接控制，而是由电厂上级的调度中心根据全局优化的原则来进行控制。

经济调度控制功能EDC：EDC的目的是控制电力系统中各发电机的出力分配，使电网运行成本较小，EDC常包含在AGC中。

安全分析功能SA（Security Analyze）：SA功能是电网调度为了做到“防患于未然”而配备的功能。它通过计算机对当前电网运行状态的分析，估计出可能出现的故障，预先采取措施，避免事故发生。E、进口色标检测器,使色标检测更为准确网纹、直纹、竖纹式封口任选。如果电网调度自动化系统具有了SCADA AGC/EDC SA功能，就称为能量管理系统EMS（Energy Management System）。

设备特点

1、高度的自动化程序，无需人工操作；　

2、工作，提高企业生产效率；　

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；　

4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。

设备维护

1、定期检查设备的电源、气源、液压源；　

2、定期检查设备的传感器是否便宜原来位置；　

3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题；　

4、做好设备的月检、和年检工作；　

5、要经常对设备进行清理。

冲床自动化的数控钻孔机可用于各种板金件加工,冲床价格冲床可以自动完成各种复杂的槽和浅拉深成形,通过一个简单的模具相结合,与传统的冲压相比,节省大量的模具费,您可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,有一个更大的范围和加工能力,适应市场的变化和产品及时。集成自动化仓储技术阶段，在70年代末和80年代，自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域，显然，“自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成系统”的概念。

生产线受到技术因素等的影响，自动化生产线滚筒在设计中仍有着一系列的问题。应对这些存在的问题要进一步认真分析，并采取应对措施，以提升滚筒有效使用。

以下是一些存在的问题与应对措施

一、滚筒磨损

从生产线滚筒的运行状况来看，滚筒易出现表面胶层脱落现象。表面胶层脱落容易导致生产线皮带在运行过程中受力发生变化，进而使皮带工作面受损，导致皮带跑偏，给设备的正常运行带来了安全隐患。

整改措施：在设计过程中，将滚筒的支架纵向加长，与生产线的支架连接为一体增加其稳固性。同时，使其处于佳的工作状态。

二、滚筒环形焊缝有断裂

在生产线滚筒的运行过程中，多个位置的滚筒是承载力较大的地方。在设备启动时，其所承受的张力也很大，焊缝因未焊透所形成的裂纹会从融合处扩展，从而导致焊缝开裂。

应对措施：为了有效防止焊缝开裂，将滚筒与接盘都设置在对接工装上，在工装下面设置千斤顶，来调整滚筒皮带的上下位置，并用钢板尺放在滚筒皮带和接盘的外圆面，进行多点误差测量，并将测量点误差控制在1mm之内。这种设计操作简单，确保滚筒焊接的质量。